Como são feitas as palmilhas VKTRY?
ELES SÃO CRIADOS
COM NOSSOS USUÁRIOS EM MENTE
PROCESSO DE MANUFATURA:
PASSO 1:
FIBRA DE CARBONO
As placas de base para palmilhas VKTRY usam múltiplas camadas de fibra de carbono de grau aeroespacial em diferentes tramas (sarja e unidirecional), pesos (medidos em gramas por metro quadrado) e comprimentos. Especificamente, elas têm mais camadas e comprimentos mais curtos na área do meio do pé para fornecer maior suporte e estabilidade.
PASSO 2:
CORTE DA FIBRA DE CARBONO
Um rolo de fibra de carbono refrigerada é disposto em uma mesa Gerber onde um poderoso sistema de vácuo o mantém firmemente no lugar. A lâmina de precisão guiada por CNC corta a cerca de 45 polegadas por segundo. O processo utiliza software de encaixe de camadas para minimizar o desperdício (ou seja, restos de corte).
PASSO 3:
ESTÁGIO DA CAMADA DE FIBRA DE CARBONO
As palmilhas VKTRY Gold estão disponíveis com até cinco níveis Pro diferentes, que são determinados pela força da mola. Por exemplo, a VKTRY Gold Pro 6 é composta por seis camadas de fibra de carbono com comprimentos e orientação de fibra variados. Este é o estágio em que os componentes de fibra de carbono são dispostos.
PASSO 4:
LAMINANDO AS CAMADAS DE FIBRA DE CARBONO
Usamos fibra de carbono “pre-preg”, o que significa que o material é pré-impregnado com uma resina de ligação à base de epóxi. Cada camada de fibra de carbono é colocada à mão em um molde, uma sobre a outra.
PASSO 5:
SELAGEM A VÁCUO
Em seguida, os moldes são “ensacados” e selados a vácuo para remover qualquer possível ar retido entre as camadas de fibra de carbono, melhorando o processo de colagem e fortalecendo o produto.
PASSO 6:
COZIMENTO EM AUTOCLAVE
Os moldes ensacados são cuidadosamente posicionados dentro de uma autoclave e expostos a alta temperatura e pressão por mais de 2 horas. Este processo meticuloso garante que as camadas de fibra de carbono sejam habilmente unidas sem nenhuma bolsa de ar, resultando em resistência e durabilidade inigualáveis do produto.
PASSO 7:
DESMOLDAR
Após a conclusão do processo de cozimento em autoclave, os moldes são desempacotados e as bases das palmilhas são cuidadosamente removidas dos moldes.
PASSO 8:
ACABAMENTO E POLIMENTO
Nesta fase, as placas de base da palmilha foram precisamente unidas para garantir alta qualidade. Usamos uma roda de moagem macia para eliminar quaisquer rebarbas de fibra de carbono e polir perfeitamente o produto quase concluído.
PASSO 9:
APLICAÇÃO DE FITA DE ADERÊNCIA
As palmilhas VKTRY são mais eficazes em certos calçados esportivos com uma “fita de aderência” cobrindo a parte frontal da placa de base. Isso não só fornece tração no calçado, mas também uma camada extra de proteção para a fibra de carbono.
PASSO 10:
INSPEÇÃO DE CONTROLE DE QUALIDADE
As placas de base de fibra de carbono passam por vários níveis de inspeção: verificação visual, verificação de peso, teste de flexibilidade, verificação de contorno, etc. Isso garante que você receba a qualidade premium que espera da VKTRY.
PASSO 11:
COLANDO A TAMPA SUPERIOR À PLACA DE BASE
Usamos várias almofadas superiores para personalizar o ajuste para vários calçados esportivos. Empregamos adesivo de última geração para unir as partes superiores às inferiores.
PASSO 12:
ETIQUETAGEM E CAIXA
Os VKs são personalizados para você e seu esporte. Por exemplo, uma palmilha VKTRY Gold tamanho 9 vem em 15 variações exclusivas (devido a diferentes capas superiores e níveis profissionais). Então, nós rotulamos a palmilha para identificá-la corretamente.
PALMILHAS DE DESEMPENHO SÃO FEITAS
