Como são feitas as palmilhas VKTRY?
ELES SÃO CRIADOS
COM NOSSOS USUÁRIOS EM MENTE
PROCESSO DE MANUFATURA:
PASSO 1:
FIBRA DE CARBONO
As bases das palmilhas VKTRY são construídas com múltiplas camadas de fibra de carbono de nível aeroespacial em diferentes tramas (sarja e unidirecional), pesos (medidos em gramas por metro quadrado) e comprimentos. Especificamente, mais camadas e comprimentos de fibra mais curtos são usados na região do mediopé, o que pode ajudar a proporcionar estabilidade e controle sob os pés.
PASSO 2:
CORTE DA FIBRA DE CARBONO
Um rolo de fibra de carbono refrigerada é disposto em uma mesa Gerber onde um poderoso sistema de vácuo o mantém firmemente no lugar. A lâmina de precisão guiada por CNC corta a cerca de 45 polegadas por segundo. O processo utiliza software de encaixe de camadas para minimizar o desperdício (ou seja, restos de corte).
PASSO 3:
ESTÁGIO DA CAMADA DE FIBRA DE CARBONO
As palmilhas VKTRY Gold estão disponíveis com até cinco níveis Pro diferentes, que são determinados pela força da mola. Por exemplo, a VKTRY Gold Pro 6 é composta por seis camadas de fibra de carbono com comprimentos e orientação de fibra variados. Este é o estágio em que os componentes de fibra de carbono são dispostos.
PASSO 4:
LAMINANDO AS CAMADAS DE FIBRA DE CARBONO
Usamos fibra de carbono “pre-preg”, o que significa que o material é pré-impregnado com uma resina de ligação à base de epóxi. Cada camada de fibra de carbono é colocada à mão em um molde, uma sobre a outra.
PASSO 5:
SELAGEM A VÁCUO
Em seguida, os moldes são “ensacados” e selados a vácuo para remover qualquer possível ar retido entre as camadas de fibra de carbono, melhorando o processo de colagem e fortalecendo o produto.
PASSO 6:
COZIMENTO EM AUTOCLAVE
Os moldes ensacados são cuidadosamente posicionados dentro de uma autoclave e expostos a altas temperaturas e pressão por mais de duas horas. Esse processo meticuloso garante que as camadas de fibra de carbono sejam unidas com precisão, sem bolhas de ar, resultando em um alto nível de resistência, consistência e durabilidade a longo prazo.
PASSO 7:
DESMOLDAR
Após a conclusão do processo de cozimento em autoclave, os moldes são desempacotados e as bases das palmilhas são cuidadosamente removidas dos moldes.
PASSO 8:
ACABAMENTO E POLIMENTO
Nesta fase, as placas de base da palmilha foram precisamente unidas para garantir alta qualidade. Usamos uma roda de moagem macia para eliminar quaisquer rebarbas de fibra de carbono e polir perfeitamente o produto quase concluído.
PASSO 9:
APLICAÇÃO DE FITA DE ADERÊNCIA
As palmilhas VKTRY são mais eficazes em certos calçados esportivos com uma “fita de aderência” cobrindo a parte frontal da placa de base. Isso não só fornece tração no calçado, mas também uma camada extra de proteção para a fibra de carbono.
PASSO 10:
INSPEÇÃO DE CONTROLE DE QUALIDADE
As placas de base de fibra de carbono passam por vários níveis de inspeção: verificação visual, verificação de peso, teste de flexibilidade, verificação de contorno, etc. Isso garante que você receba a qualidade premium que espera da VKTRY.
PASSO 11:
COLANDO A TAMPA SUPERIOR À PLACA DE BASE
Usamos várias almofadas superiores para personalizar o ajuste para vários calçados esportivos. Empregamos adesivo de última geração para unir as partes superiores às inferiores.
PASSO 12:
ETIQUETAGEM E CAIXA
Os VKs são personalizados para você e seu esporte. Por exemplo, uma palmilha VKTRY Gold tamanho 9 vem em 15 variações exclusivas (devido a diferentes capas superiores e níveis profissionais). Então, nós rotulamos a palmilha para identificá-la corretamente.
PALMILHAS DE DESEMPENHO SÃO FEITAS